Los encoders convierten movimiento en señales eléctricas para medir posición, velocidad o dirección. Son fundamentales en robótica, CNC y servo sistemas.


Clasificación principal

TipoPrincipioResolución típicaVentajasDesventajas
Incremental ópticoInterrupción de luz LED-fotorreceptor100–10.000 PPRAlta precisión, señales cuadratura.Sensibles al polvo, requieren referencia absoluta externa.
Incremental magnéticoSensor Hall/magnetorresistivo32–2048 PPRRobustos, toleran suciedad.Menor precisión angular.
Absoluto ópticoCódigo Gray en disco10–20 bitsPosición única sin homing.Costosos, tamaño mayor.
Absoluto magnéticoSensor Hall 3D + ASIC12–16 bitsCompactos, soportan vibración.Requieren calibración precisa del imán.
Lineales (regla óptica/magnética)Codificación incremental o absoluta1–10 µmCNC y metrología.Instalación compleja.

Señales y conexiones

  • Cuadratura A/B: permite detectar dirección y multiplicar la resolución x4 con flancos.
  • Index (Z): referencia una vuelta completa.
  • Salida push-pull u open-collector: elige drivers compatibles con tu PLC o microcontrolador.
  • Interfaces absolutas: SSI, BiSS-C, CANopen, EtherCAT, I²C/SPI en modelos compactos.

Seleccionar un encoder

  1. Resolución necesaria: determina pulsos por revolución (PPR) o bits. Considera reducción mecánica y microstepping.
  2. Velocidad máxima: verifica frecuencia de salida (f = \text{PPR} \times \text{RPM} / 60) para dimensionar entradas.
  3. Ambiente: polvo, vibración, temperatura. Escoge IP adecuado y sellado.
  4. Montaje: eje sólido, hueco, sin rodamientos (kit encoder), acople flexible.
  5. Protocolo: compatibilidad con controladores existentes.

Aplicaciones típicas

  • Servomotores AC/DC con control de posición.
  • Robots móviles para odometría diferencial.
  • Impresoras 3D y CNC para realimentar husillos o camas.
  • Instrumentación en metrología y mesas de inspección.

Buenas prácticas

  1. Alinea mecánicamente el eje y usa acoples flexibles para evitar cargas radiales.
  2. Protege el cableado con pares trenzados y blindaje conectado a tierra por un extremo.
  3. Implementa homing seguro aun con encoders absolutos para validar límites físicos.
  4. Filtra ruido con entradas diferenciales (RS-422) y filtros digitales en firmware.

Comprender estas variables te permitirá seleccionar el encoder adecuado y garantizar lecturas confiables en tus sistemas de control de movimiento.